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料封泵厂家剖析煤电厂的单仓泵输送粉煤灰存在

发布时间:2019-04-01

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富成料封泵

1、耗电量大、磨损严重,由于仓泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高压力供气,弯头管道磨损严重。磨穿焊补,更换频繁,特别是出料阀、进料阀、排气阀磨损严重,经常卡死、加上气动三大件损坏维修费用高,工人抢修爬泵体上,温度高,环境恶劣,劳动强度大。

2、操作复杂,由于仓泵采用料位及时间自动控制,控制台接线复杂、稍有问题,涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个专业人员到灰场,延误检修时间,给管理带来许多麻烦,难以保证生产正常进行。

3、环境极差,由于上述原因,为保证运行,抢修次数多,设备到处漏灰,危及厂里的环境和周围群众生活环境,给文明生产造成极大影响。

4、影响粉煤灰综合利用,为开展粉煤灰综合利用,企业投巨资搞粉煤灰生产线,但由于输送系统损坏频繁,保证不了风选设备系统正常生产,有灰管道送不出,影响用户供灰,有损企业形象和利益。那么,煤电企业如何使用输粉料封泵改造输灰节能?首先是考虑设备运行维护难易程度,从以上来看仓泵部件多维护相当麻烦,而输粉料封泵只有一个泵体不需要做特别维护,应用简单,输粉机不需动力,要求工作压力低(0.02-0.O9MPa),供料只需用手摇动供料阀门调节产量,靠物料自身压力加上空气的喷吹,即可实现连续输送,它体积小,结构简单,运转可靠,几乎没有什么维修量和磨损件。作为煤电企业富成料封泵厂家还要考虑经济效益,以130t循环流化床锅炉为例,使用单仓泵空压机功率为100kw,而使用输粉料封泵罗茨风机功率为40kw,使用仓泵作为输送设备时,年运行7500h,空压机电费以每度电0.5元计算,系统运行费用100×3×0.5×7500=112.5万元,空压机与仓泵附件年维护费用22.8万元,共计135.3万元。使用气力输粉料封泵作为输送设备年运行费用40×2×0.5×7500=30万元。同时由于设备免维护,经济效益明显高于使用仓泵作为输送设备时的经济效益。

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