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火力发电厂省煤器气力输送设备流速分析与计算

发布时间:2019-04-01

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输送设备
输送料封泵
火力发电厂中省煤器灰斗排灰因其具有温度高、颗粒粗、重度大、硬度高等特性,其排除系统是除灰技术的一个难点。在上世纪八、九十年代,省煤器排灰多采用水力除灰方式,进入二十世纪后,国家提出节能减排的要求,水力除灰因不符合环保要求,逐渐被气力输送设备系统代替。但因省煤器灰的物性导致气力输送设备输送过程中,容易造成系统堵管、磨损严重、排堵困难等缺点,在前几年,有不少工程已经取消了省煤器排灰,但由于取消了省煤器排灰,这给其后的空预器和脱销系统造成负担和不利影响,经过几年的运行,发现得不偿失,如今又恢复了省煤器除灰系统。下面对省煤器省煤器输灰特点进行分析,通过计算找出系统设计时应把握的关键点,为系统合理设计提供依据。
气力输送设备系统中,输送气流经过弯头时,由于离心力的作用,物料径向分布变化很大,物料会撞击弯头内壁外侧,引起快速的磨损。传统观念认为,弯头采用较大的曲率半径大时,磨损较轻,但实际上当弯头曲率半径较大时,混合气流对弯头的磨损会更加严重,这是因为弯头没有有效降低流速,直至颗粒以较大流速冲刷管道内壁外侧,磨损严重。如果弯头曲率半径设计得较小时,在弯头处会聚集一定的物料,降低流速,但如果弯头太小,又增大局部阻力系数,容易出现能量衰减得过快而失去足够的动力导致堵管。弯管的磨损与阻力损失的代价很难通过计算来对比,现阶段的选择是按经验决定,一般按曲率半径与管道内径的比值在5~10之间选择,本文推荐比值取下限,并在弯管前设一个补气点,确保不发生堵管现象。

 

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